往复式摩擦磨损试验机接触是在一定的压力下，滑动摩擦磨损的形式宽广的转速范围和可变的润滑条件评价的润滑剂、金属、塑料、涂层料、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能模拟状态下模拟测量机械密封在高速旋转时的摩擦磨损性能。该实验机器具有灵活的微机控制方式，多摩擦对种类，调速范围大，可模拟高温环境，自动化程度高，使用调节方便的特点。传统高温高速试验机升级产品，各参数全面提高优于原有产品的性能。

该往复式摩擦磨损试验机试验力的施加采用闭环伺服系统控制，试验力施加平稳、可靠，试验力大小可由操作者在计算机界面上设定;主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。

主轴电机选用进kǒu jiāo流伺服一体化调速系统及电机，在主轴和电机上部分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮，从动带轮抗扭设计，通过圆弧齿同步带把电机的功率传递到主轴上。由于应用了闭环调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩，它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。

对于初次接触往复式摩擦磨损试验机的人来说，了解其构造是件很不容易的事情，那么您想知道往复式摩擦磨损试验机是由几部分组成吗?每个部分又分别从事着什么任务呢，今天就为大家介绍往复式摩擦磨损试验机的组成部分及其功能。

不同试验机组成的部件也不尽相同，这里我们分别根据往复式摩擦磨损试验机基本组成部分进行对比与归纳，总体将该设备分为驱动系统、液压施力系统、摩擦副、数据采集系统，微机控制系统等五部分组成。

1、驱动系统

主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。

2、往复式摩擦磨损试验机施力系统

施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。

3、摩擦副

摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如销盘，往复等。

4、往复式摩擦磨损试验机数据采集系统

1.电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统;

2.压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示;

3.摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。

5、往复式摩擦磨损试验机微机控制系统

微机控制系统主要对以上四种部分实施一些列指令对设备进行控制，数据的显示及数据的保存、打印等。

往复式摩擦磨损试验机广泛应用于交通，冶金建筑，汽车，航空航天，造船，国防科技，高等教育等国民经济各领域和部门。作为精密检测设备，对材料科学的迅速发展，对工业产品和工程结构的合理设计，材料的有效利用，技术的进步，技术的进步，都很重要。减轻体积和重量，改善产品。保证试验机的安全，提高使用寿命等，具有往复式摩擦磨损试验机极其重要的作用。以上就是向大家介绍的往复式摩擦磨损试验机的组成部分及其功能，希望能有所帮助。